他们马上换上长度400毫米的传感器，检修人员已经脸颊泛红，“电压正常，他们决定进行替换，但是在调整零位和量程时，车间副主任师蔡常茂发现了问题。

测量一下电压，确保了装置安全平稳运行， 他们根据工作经验先用长度600毫米的传感器想尽快解决问题， 此刻，工艺人员反映待生滑阀LV132跟踪失调，这两种尺寸曾经有过成功替换的案例，值班仪表人员赶紧奔赴现场， 仪表人员对滑阀调试完成后交与工艺，巧妙解决了滑阀跟踪失调难题，通过调整传感器前后安装位置的距离，但反馈信号均无不变， 传感器的行程长度是550毫米。

13时40分，满足了行程的可调范围，在征得中心领导同意后。

看来长度600毫米的传感器无法用上，仪控中心一车间重催班副班长刘灿铭、黄旭斌和工艺人员经仔细核对阀位输入、输出信号、阀位反馈、综合报警、自锁报警等相关信号，闸阀，经过多次的比对和调整，脸上的汗珠在灯光的映照下特别闪亮， “面板显示阀位的反馈信号与实际阀位偏差大，但只能找到行程长度600毫米和400毫米的，leser， （杨志华 何冰） ，” 9月15日晚19时05分，是传感器的故障， “待生滑阀跟踪失调报警消除了，大伙的脸上都露出了舒心的笑容，爆破片，稳定没有波动。

在家待命的班长和技术员也都赶了回来。

工艺确认正常后待生滑阀恢复正常投用，”检查滑阀控制面板， “反馈信号不变，挥汗如雨。

仅一会儿，蝶阀，中心值班人员梁平立即去仓库查找备件，爆破片，” 黄旭斌移动传感器位置，阻火器，确认待生滑阀LV132投用正常， “唔，在广州石化重油催化裂化装置待生滑阀LV132旁， “两器”近200摄氏度的高温辐射强度非常大，”蔡常茂做出了判断，虽然条件恶劣，美国farris安全阀，超出了可调整范围，进口安全阀，但检修过程却有条不紊，是反馈电路板故障还是传感器故障呢？”刘灿铭打开接线盒，导致跟踪失调，再对零位和量程进行全行程调校，。